1. 板式換熱器清洗水垢的工藝要求
酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0**、水17.0**a、緩沖劑1.2**、表面活性劑0.8**的濃度配制，清洗效果佳
酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60cC為宜
酸洗時間：為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3-4 h,在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2**時，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理
2. 板式換熱器清洗水垢的具體步驟：先沖冼：酸洗前，對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人換熱器中；再酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗，酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉；然后堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕；然后水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈；**后記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
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